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                摩托车铝轮毂粉末涂装生产线的技术要求和工艺规范
                来源:创智涂装生产线 | 作者:chinacaw | 发布时间: 2020-09-06 | 381 次浏览 | 分享到:

                    随着摩托车铝轮毂市场需求的不断变化,在外观、款式、质量和规格上有了更高的要求。而由于粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,与传统的油漆工艺相比,粉末涂装具有高效、节能、污染少、涂料利用率高、涂膜性能好、不用溶剂、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点,因此,粉末涂装在摩托车铝轮毂中应用非常广泛。接下来,我就为大家详细介绍摩托车铝轮毂粉末涂装生产线的技术要求和工艺规范。

                    1、喷枪的技术要求:粉末静电喷枪决定着粉末 的喷涂方向,控制着沉积速度,控制着生成图案的尺寸、形状和喷涂密度,其作用是产生良好的电晕放电,使喷出的粉末尽可能的带电,均匀散布在工件的表面。 因此,要求喷枪需达到:粉末离子应得到最大的带电效果、适应不同的喷粉量、应有最大的安全系数。

                    2、供粉装置:粉末在流化桶内流化,然后由空气 把粉末送往喷枪装置内,由粉末输送泵、粉末流化桶 和储粉器组成。

                    3、供气系统:粉末喷涂对压缩空气质量有严格要 求,含水量小于1.3 g/m3,含油量小于10 mg/m3。


                摩托车铝轮毂

                    4、喷粉室的要求:粉末喷涂过程中,粉末不能向 车间和喷涂人员反喷,要保证工件在喷涂时粉末的方 向和流动速度,喷粉室要便于清理、不容易引起粉末 沉积,室内光线要充足。

                    5、喷涂距离:喷涂距离的变化对膜厚的极限值影响 特别敏感,在电压不变情况下,喷涂距离增加时膜厚 末固化条件为:190°C x 15 min或200°C x 10 min或 210-C x8min ;

                    6、流化气压:流化床的作 用是利用气流的作用,使粉 末形成一种适当的流化状态, 手感类似液体的流动状态。 监测流化达到充分状态,最 简单的操作是用手或棍棒搅 动粉末时感觉不到阻力的存 在。流化便于粉末吸入导管, 在加速风的作用下,产生雾 化效果,压力不足或压力过 大都会造成流化不充分。


                摩托车铝轮毂粉末涂装生产线

                    7、粉末膜厚的控制:粉末厚度与粉末质量、喷涂电压、链速、挂具的 导电性、供粉气压、工件形状、工件表面温度等有关, 浙江万丰摩轮有限公司实际生产中,是通过出粉量或 供粉气压来控制,出粉量一般调节在50%~ 75%。

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